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砂石料中速磨粉设备工作原理

衬板是石料磨粉设备的主要易损件,其使用成本约为产品售价的2%-3%,衬板的性能和使用寿命是用户非常关心的问题。下面主要介绍石料磨粉设备衬板的功能以及分类。

1、保护磨机与增强磨机体刚度

石料磨粉设备价格较贵,安装衬板后,磨机不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨,从而保护了磨机体,延长了整个设备的使用寿命。衬板和磨机体紧密地结合在一起,还起到了增强磨机体刚度的作用。

2、传递能量

在石料磨粉设备运转过程中,借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力,将磨机提升到一定的高度,赋予其一定的位能和抛落动能,冲击和研磨物料。

3、石料磨粉设备衬板的形状根据不同的需求,平衬板用于细磨仓,研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。压条衬板用于仓能够使研磨体升得较高,具有较大的冲击能量。凸棱衬板与压条衬板相似。波形衬板适用于棒球磨。阶梯衬板适用于粉碎仓,使用较广。

石料磨粉设备衬板的形状对磨机的工作影响大。处理粗粒物料时,磨机上应采用起伏状的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度,从而增强介质的冲击能力,提高石料磨粉设备的生产能力。平滑形的衬板易于钢球的滑滚,磨剥作用强烈,所以细磨石料磨粉设备多采用平滑形衬板。衬板是石料磨粉设备的主要易损件,其使用成本约为产品售价的2%-3%,衬板的性能和使用寿命是用户非常关心的问题。下面主要介绍石料磨粉设备衬板的功能以及分类。

1、保护磨机与增强磨机体刚度

石料磨粉设备价格较贵,安装衬板后,磨机不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨,从而保护了磨机体,延长了整个设备的使用寿命。衬板和磨机体紧密地结合在一起,还起到了增强磨机体刚度的作用。

2、传递能量

在石料磨粉设备运转过程中,借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力,将磨机提升到一定的高度,赋予其一定的位能和抛落动能,冲击和研磨物料。

3、石料磨粉设备衬板的形状根据不同的需求,平衬板用于细磨仓,研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。压条衬板用于仓能够使研磨体升得较高,具有较大的冲击能量。凸棱衬板与压条衬板相似。波形衬板适用于棒球磨。阶梯衬板适用于粉碎仓,使用较广。

石料磨粉设备衬板的形状对磨机的工作影响大。处理粗粒物料时,磨机上应采用起伏状的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度,从而增强介质的冲击能力,提高石料磨粉设备的生产能力。平滑形的衬板易于钢球的滑滚,磨剥作用强烈,所以细磨石料磨粉设备多采用平滑形衬板。

雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产品,化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工,产品粒度在40…400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料,不同细度,不同产量等要求,分为高压微粉磨,强压悬辊磨,普通雷蒙磨三大系列十几种机型。

雷蒙磨整套结构是由主机、分析机(选粉机)、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。

雷蒙磨整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。

在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,导致磨粉机出粉少甚至爆机,对此,新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施,可以大限度的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害,同时,此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉料收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化,不过,对操作人员的技术要求比较高,而且需要及时发现并调整。雷蒙磨在使用过程中所出现的故障,可按如下进行处理:

雷蒙机常见故障一

不出粉或出粉少产量低

产生原因:(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。(2)铲刀磨损大,物料铲不起。

排除方法:(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。(2)换新铲刀。

雷蒙机常见故障二

成品粉子过粗,或过细

产生原因:(1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。(2)风机风量不适当。

排除方法:(1)换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。(2)过细应提高进口风量。

雷蒙机常见故障三

主机电流上升,风机电流下降

产生原因:(1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。

排除方法:(1)减少进料量,清除风道积粉。(2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。

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