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破碎机行业的现状

随着近代科学技术的发展,国内破碎机的快速发展也是大势所趋,尤其其需求量在数质量上都在不断增加和提高,尤其是那些中小水泥玻璃行业发展幅度更为显著,而在所需破碎机中以颚式破碎机应用较为广泛,在中小型破碎机中其占有量、生产量比例大,这是一种各行业粉碎作业中非常受欢迎的设备。

这两年国内又赶上钢材价格的暴涨,这无疑又给机械行业增加了一些阴影,使该机械行业的利润逐渐缩水,机械行业如何才能摆脱如此困境,如何才能迎合现在的发展状况,这无疑需要政府部门出台新的鼓励政策,各个破碎机厂家应开源节流,用好每一笔资金。而且应该对企业现状进行改革,以适应现在的经济状态,企业在管理上应该走管理化道路,在产品上应该走高科技的发展方向。彻底摆脱民营企业小辫子,使且逐渐向规模化,规范化发展,真正的走上企业可持续发展的道路。

再者就是企业的发展范围要逐渐扩大,范围从我国发展到全球,走国际化的道路,与国际机械行业接轨,同时应该使本土产品国际化,品牌化。这种目标虽然现在在我国的破碎机械行业只有几家大型的生产企业再走这样的道路,也在不断尝试,不断创新,其中圆锥破碎机结合国际精良技术研发而成,这一点充分的说明我国的破碎机械行业在改革,再逐渐的摆脱单一的销售管理模式,这是一种好的迹象,这就要求企业在销售模式上,还有在产品质量和技术方面要与国际接轨,但是,只是少数企业,而我国现在好多民营企业的发展出路还一直很坎坷,走的很曲折,这就需要政府部门应该出台鼓励中小型企业、民营企业走可持续发展的道路,模仿大型企业的管理模式和营销模式企业,尝试着走可持续发展的道路才是可行的。

伴随大量的文献报导以及国外破碎机的迅速发展,“多碎少磨”成为破碎设备的必然发展趋势,国内在“多碎少磨”的大气候下,破碎机业也在迅速发展,但主要侧重于老式破碎机的改进和提高,对破碎机进行各种参数的优化设计利用计算机的高速发展,使老式颚式破碎机新型化,其技术性能如:处理能力、产品粒度等得以较大程度提高。虽然近年来在产品品种和质量上有所增加和提高,并且很多产品获得国优、部优、省优等称号,但总的来看,与国外同类产品相比仍然是品种少、水平低、质量差、寿命短、经济效益不高,仅处于70年代末80年代初的水平。

由于70~80年代世界性的能源紧缺,粉碎工程节能要求迫切,“多碎少磨”广为接受,各种新型大破碎比破碎机相继推出,如GXPE250×400新型负支撑颚式破碎机、JC型颚式破碎机、惯性颚式破碎机等。

破碎机的起源和发展现状

物料破碎是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯-查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作,60年代得出具有重大意义的结论。随着研究的深入,人们熟知了高功率的破碎作业,可以用来改善能源效率和降低生产成本。B. H.在研究单颗粒破碎时发现,在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时 明显地产生二次破碎,一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45%。如能充分利用二 次 破碎能量,则可提高破碎效率。也有人指出,较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。我国胡景昆和徐小荷研究颗粒的粉碎时得出结论,静压粉碎效率为100%,单次冲 击效率在35%~40%左右。为了节约能量,提高粉碎效率,应多用静压粉碎,少用冲击粉碎。研究表明,如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以 上的压力,就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前“料层粉碎的理论”已为粉碎界 的公认,根据料层粉碎理论研制的新设备有美国公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等。

多碎少磨的原则指导研制以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物 料粉碎分形行为的研究》一文,作者认为破碎理论的研究应归结为3个大的方 面:强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。长期以来,粉碎理论的研究主要 停留在经验应用和统计推测上,人们了解粉碎的规律尚不明确、不系统。人们期待新理论的 出现会给破碎领域带来一次变革。

1982年B.提出分形理论应用在岩 石 理论研究方面,而作者把它应用在破碎理论上。经过研究,作者成功地运用了分形理论推导 了强度与缺陷分布分维数之间关系,建立了粉碎颗粒粒度分布模型,找到了分维数、分布 指数与破碎概率之间的关系,用颗粒表面分维数Ds将3个功耗理论统一起来。

为了优化颚式破碎机工作,马少健和陈炳辰利用小型复摆鄂式破碎机,分别进行单颗粒给料、窄粒级给料和混合粒级给料的破碎试验, 研究结果是:

(1)影响颚式碎石机产物粒度特性的因素除物料自身硬度以外,还与包括给料粒度大小、组成、排矿口尺寸以 及破碎腔内物料的松散状态有关;

(2)在颚破机破碎物料时,无论是料层破碎还是单颗粒破碎,给料粒度增大,产物粒度变小。因此,生产中应根据给料粒度选择适宜规格的颚式破碎 机和调节排料矿口尺寸;

(3)料层破碎较单颗粒破碎更能降低破碎产物粒度。因此生产中应尽量维持破碎机的破碎腔内适宜的料层,以减小破碎产物粒度。

粉碎(包括破碎和磨碎)是当代飞 速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材 料的加工过程中,粉碎作业要消耗巨大的能 量,而且又是个低效作业。物料粉碎过程中,由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作 用,使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。

目前破碎 理论、工艺和设备的研究主要着重于:

(1)研究在破碎中节能、高效的理论,也力求找出新 理论突破人们已熟知的破碎三大理论;

(2)研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破碎设备,目前还没见有工业化的设备,只是研究阶段;

(3)改进现有设备,这方面经常是根 据用户自己需要来进行,而不见市场上大规模生产或研制新设备。

对于上述诸问题,由于国外矿山自80年代以来发展缓慢使得这方面进展不大。国外新设备较少,国内由于国营大型 矿山投入极少,也没有什么发展,而中小矿山由于各地原料的需求不等,近几年得到一定的发展。

作为国民经济建设的重要组成部分,矿山机械行业在改革开放之后得到了前所为有的发展。其中破碎机行业的进步更是突飞猛进,主要表现在技术实力不断提升,行业规模不断增大。虽然与发达国家相比,我国的破碎机产业出现的较晚,但是发展后劲十足,取得的成绩也是十分显著的。尤其是近些年,在国家政策的积极引导和支持下,国内需求不断加大,同时我国加入世界贸易组织之后逐渐打开了国际市场,在良好的经济发展环境中,国内破碎机行业的发展规模不断扩大,一些大型破碎机企业的技术水平已经达到了世界水平。

但是,我们看到成绩的同时,也不能忽视其中仍然存在的问题。例如:企业的自主创新能力仍然不高,特别是一些中小型破碎机企业为了节约生产成本不注重科技创新方面的投入,以仿制他人的产品来取得短暂的经济利益,这对整个行业的发展是极其不利的;同时随着市场竞争日益激烈,由于缺乏有效的管理导致市场混乱,市场上一些低端的产品以次充好、以假乱真,出现了龙混杂的局面等等。

未来,我国的破碎机行业要想朝着更加美好的方向发展,首先就要解决好这些日益凸显出来的问题。进一步扩大与国外先进企业的技术交流与合作,加大科研投入,注重创新能力的提高,同时要加强市场管理,保证破碎机行业在一个健康的环境中成长。其次,国内的破碎机企业要牢牢把握未来的发展趋势,提高自身产品的研发能力,加大对大型化、智能化、绿色环保型破碎机的研发力度。

是国内一家实力雄厚的破碎机制造企业,公司以“创国际名牌,建百年基业”为企业愿景,凭借着一等的技术水平和可靠的产品质量,赢得了广大用户的信任和好评,成为了业内的佼佼者。未来带领国内的破碎机行业实现更加快速的发展。

据悉,最近几年节能降耗的破碎机在破碎机行业发展的红红火火,这不仅仅是因为我国政府加大了对节能降耗破碎机支持力度的缘故,而且是因为我国金属行业、非金属矿山开采行业及建材行业、交通、城市建设行业、水利水电工程行业、能源开发等行业已经认识到节能降耗机械设备对于自身行业的重要性,因此越来越重视节能降耗机械设备的应用,对节能降耗的破碎机机械设备需求量也就越来越大。

由此我们不难看出,节能降耗的破碎机机械设备将会被各行各业广泛的使用,因此节能降耗的破碎机机械设备将会为破碎机机械设备企业带来巨大的经济效益,节能降耗的破碎机机械设备已经成为了破碎机行业众多产品中的的主打产品。主要研制、生产各种类型的破碎、筛分、磨矿、洗选、给料、输送机械及水泥装备、人工砂石料加工等成套设备。产品广泛应用于各类金属、非金属矿山开采及建材。

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颚式破碎机的发展及现状. 颚式破碎机是1858年由美国人E发明的,至今已有150多年的历史。是最简单的破碎机,因此也被称为“简摆”破碎机。我国是从20世纪50年代开始生产颚式破碎机的,现今研制生产出来的颚式破碎机品种多、性能好、结构也越来越大

(九)企业的行业地位分析 95. 第四章 破碎机行业发展预测 95 第一节 行业技术趋势 95 第二节 行业市场前景 96 第三节 行业竞争趋势 97. 图表目录 图表 2008-2010年我国破碎机行业销售收入统计 7 图表 2008-2010年我国破碎机行业产量统计 8

破碎机的制造工艺水平较差。破碎机的制造水平是研发先进破碎机的基础条件, 而目前 矿石机械中, 多为粗放式的加工工艺, 且缺少先进的加工设备, 这将难以保证破碎机的加工精度, 破碎机的使用寿命和运行的 稳定性也将难以保障。因此, 提高破碎机制造工艺

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