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螺旋输送机

螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内,利用旋转的螺旋叶片连续推送物料的新型输送设备。其具有结构紧凑,横截面积小,重量轻,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活,装、拆、移动方便,操作安全。适用于输送各种粉状、粒状、小块状的状物料,如粘土粉、煤粉、水泥、砂、谷粒、小块煤、卵石以及铸铁切屑等。不适宜输送粘性大、易结块、易变质的物料。

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样的工况条件下,需要定期维护保养,才能为企业创造多的效益。

关于的操作和保养要求如下:1、螺旋输送机应无负荷起动,即在机壳内设有物料时起动,起动后动去吧向螺旋机给料。

2、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。

3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。

4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。

5、在使用中经常检查螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固机件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新坚固。

6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应当立即停车,并矫正。

7、螺旋轴的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。

8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除,不得强行运转。

以上关于螺旋输送机的知识要点,希望对大家的工作有所帮助。

从17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。

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螺旋输送机分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机,螺旋输送机是具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好等特点的利用转轴上的螺旋叶片,沿料槽输送粉粒状物料的连续输送机械。

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无轴螺旋式输送机WLS型结构特点 1、抗缠绕性强,因为无轴螺旋输送机无中心轴干扰,对输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性。 2、环保性能好,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生的所送物料不受污染、不泄漏。

螺旋输送机(Screw )螺旋输送机俗称“绞龙”,是一种无挠性牵引构件的连续输送设备,它借助旋转螺旋的推力将物料沿着机槽进行输送。螺旋输送机的一般结构如图所示。它由料槽、螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体、两端轴承、中间悬挂轴承及驱动装置组成。

现有的螺旋输送机,其与轴连接固定的结构设计不合理,导致螺旋输送机作业时无法完成快速、精准的输送动作,即旋转输送作业中动力输出传动不均衡,且出现磨损大、噪音大的现象,而不定期的停机检修、维护等降低的生产效率,同时也增加的经济成本等,影响下一工序的作业。

螺旋输送机工作原理,螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。

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