回转窑篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，其原理是：用鼓风机吹冷风，将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷，使熟料温度由1200℃骤降到100℃以下，冷却的大量废气除入窑作二次风。篦式冷却机有如下七大特点：
1、一段篦床倾斜3°，高温淬冷却和热回收区采用高阻力凹槽篦板。
2、二段采用水平篦床及低漏料开式凹槽篦板。
3、三段采用水平篦床，并与第二段篦床间有一落差，采用NCII型孔式篦板。
4、合理布风。一段篦床根据粗细颗粒分布及料温变化，在篦床横向对不同单元和区域分别进行了细化供风和“刺形”供风，满足高阻和小流量的供风要求。同时，在第二段篦床前端亦采用“刺形”供风，以进一步满足冷却换热效果。
5、入口活动篦床采用由新材料制成的高能骤冷及特殊风冷却活动件的新结构。不但可以弥补活动篦床的不足，而且具有以下优点：
a 使回转窑熟料落料失去“慢生根”起堆条件，不会产生“堆雪人”现象；
b 采用耐热材料及解决好受料区机械可靠性，克服料层离析及不均匀性对通风的影响等。
c 借助阻力篦板均匀渗透性和对较薄料层的共同作用，形成“骤冷区”。
6、采用厚料层操作。5000t/d级回转窑设备篦式冷却机入料区设计料层厚度为600～700mm，向尾部扩散到350～400mm.
7、充气梁阻力篦板和低漏料篦板均由耐热铸钢制成，不同区域采用不同材质。阻力篦板还具有纵向风槽、浅料盒、迷宫风道等结构，出口风速比第二代篦板高近10倍，使透风更加均匀。
回转窑设备采用第三代篦式冷却机，单位冷却风量约为2m3/kg熟料，单位篦床面积产量40t/(m2·d)左右，出料温度为环境温度+65℃，热回收效率72%～75%。
篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。
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篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备，上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备，为水泥生产线向大型化发展奠定基础，中国水泥从事篦冷机设计开发是在60～70年代，80年代中期中国引进了美国fuller（富勒）公司第二代篦冷机制造技术，篦冷机技术的引进开发使中国水泥工业向前迈出一大步，相继
1200td空气梁篦冷机热平衡计算及配风设计相关文档. 篦冷机风量该如何调节. 空气梁供风技术提高了篦冷机的热效率, 减少了单位熟料的用 风量 ,二次风温和的情况和特点需要进行合理的配风,而配风设计需以篦冷机的热平衡计算为依据 , 篦冷机_图文. 同时,风机鼓入的冷却风经热交换吸收熟料中的
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4.2 利用可控流充气梁技术改造推动篦式冷却机 . LN水泥厂为日产2000t熟料的水泥生产厂，篦冷机原是第二代富勒型篦式冷却机，采用孔式篦板、分室供风，投产运行十几年来，一直存在操作料层较薄、出料温度较高、篦板寿命短等问题。
一．当前新型第四代冷却机的特点伴随水泥技术的进步，追述我国篦冷机发展历史，从上个世纪六十年代初 满足湿法水泥生产为主的第一代“薄料层篦冷机”的诞生，到八十年代适应新型 干法水泥生产技术发展的第二代“厚料层篦冷机”的开发和技术引进，直至八十 年代末到九十年代初期为了
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产品特点： 高冷却效率 高运转率 高热回收效率 适用新建厂和老厂改造 结构特点： 具有自主知识产权的tc充气篦板和阻力篦板：内部气道的气动性能优良；采用迷宫结构的气流出口可防止回料及篦板堵塞；整体铸造结构具有优良的抗高温变形能力，使用寿命长。
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篦冷机由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、熟料破碎机、漏料拉链机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。 热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦板推送下，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层
