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圆锥破碎机的应用

在圆锥破碎机的正常生产过程中,动锥部分以一定的转速做周期性的旋摆运动,但是往往因为一些特殊原因,经常会出现动锥转速突然提高,机体瞬间产生剧烈振动,保险弹簧或保险缸处于非正常工作状态,工作电流在瞬间增大,回油温度急剧升高,导致设备无法正常运行,这就是所谓的飞车。该现象对破碎机的正常生产有很大的影响,因此需采取有效方法应对这一现象。

通过对飞车现象的原因分析,造成圆锥破碎机飞车的主要原因有两点:一是润滑油不合格或者失效:二是动锥与锥形衬套的间隙过小。所以,应对方法可从这两方面着手。

1)严格按照设备说明书的要求选择合格润滑油,保证其各项指标符合标准。特别是其粘度和流动性(如果在寒冷地区。冬季应该将润滑油预热,以保证其流动性)。

2)必须安装水封防尘装置,经常检查挡环和环形挡圈。如果发现损坏或者破损,应当及时更换。保证其密闭性,禁止破碎粉尘进入到润滑系统中。

3)保证锥形衬套内孔外孔装配间隙,保证主轴与锥形衬套沿全长接触(在球面轴承瓦座上增加垫板,可以改变锥套与动锥的间隙);锥形衬套与偏心套必须用融化的锌水固定住,二者之间不能有任何相对运动。

4)注意空偏心轴套与尼龙(或铜)竖套的装配间隙。过大引起空偏心轴部和主轴很大倾斜,导致动锥与偏心套不会全线接触,会使衬套局部过热,摆动幅度增大,振动加剧;过小会引起内外衬套发热。

5)机体球面轴承瓦与动锥在下球面100~120mm以内不允许有接触点,使得整个动锥部的力量由球面轴承上部2/3球面承受。

6)安装时注意圆板内(下)不要进入异物。

掌握了圆锥破碎机飞车的原因,并在实际生产中严格按照设备的操作规程进行操作,按照设备的维护规程进行维护,就可以减少破碎机的飞车现象,大大提高设备运转率,为提高破碎机的生产率和生产效益提供可靠的保障。

圆锥破碎机广泛应用在冶金、建筑、道路、化工和硅酸盐等工业中,适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石。具有结构可靠、生产效率高、调整方便、产品粒形佳、粒度分布均匀、使用经济等特点,目前国内外广为使用。

俄罗斯开发研制成功圆锥破碎机及其工业应用以来,其专利已卖给德国、日本等国公司,已经有数百台圆锥破碎机及其工业应用在世界各地的生产中应用。机器是俄罗斯在中国授权生产圆锥破碎机及其工业应用的企业。作为”八·五“、”九·五“国家主要的科技攻关项目,圆锥破碎机的研制应用荣获1996年部级科学技术进步二等奖。中央电视台的节目对圆锥破碎机及其工业应用做过专题报道,以便在全国范围内推广应用。

圆锥破碎机与偏心圆锥破碎机在破碎力的产生上有本质不同,圆锥破碎机采用单颗粒破碎原理。偏心圆锥破碎机的破碎力由被破碎物料的硬度和破碎腔内物料的充填率来决定,而在圆锥破碎机及其工业应用中,破碎力来自激振器旋转时产生的惯性力。由于圆锥破碎机及其工业应用是挤满给料,因而实现了料层粉碎,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压和剪切作用,同时承受由惯性力引起的强烈脉动冲击,物料颗料之间相互作用。由于物料颗粒越小,晶格缺陷越少,强度越大,因此强度大的小颗粒破碎强度小的大颗粒,物料主要沿晶格间的区域破碎而不破碎晶体本身,破碎后的物料具有更低过粉碎,从而实现了物料的选择性破碎。圆锥破碎机及其工业应用动锥的摆动频率远大于偏心圆锥破碎机的摆动频率,被破碎物料在破碎腔内虽然只停留几秒钟,却被破碎达几十次以上。

由于其独特的工作原理及结构特点,圆锥破碎机与传统的破碎设备相比,在使用及工艺等方面具有许多优点:具有良好的料层选择性破碎作用。由于是挤满给料,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用,料层内颗料相互作用,造成颗粒间的强制自粉碎。料层阻止破碎腔的衬板直接接触,防止衬板互相研磨,避免研磨下来的金属污染被粉碎的物料,从而使研磨体耗量大大降低,仅为棒磨机的1/19。单位破碎比功耗仅为普通设备的一半。

在圆锥破碎机中,常采用铜衬套作为滑动轴承。为了实现铜套与相关件的配合有盈量的过渡或过盈配合,可采用冷装工艺。不同的冷装工艺有不同的使用效果,液氮冷装工作是圆锥破碎机中常用的一种冷装工艺,为其正常工作贡献了很大的作用。下文具体分析这种工艺在圆锥破碎机铜衬套中的应用。

液氮冷装的原理

液氮的温度为-195℃,将液氮转入特制的冷却箱内,再将衬套浸入液体中,可使衬套温度迅速降低,从而使衬套直径缩小,达到冷装要求。

液氮冷装的特点分析

1、经复检衬套温度回升到室温后,内孔尺寸公差即椭圆度满足设计要求,不需重新刮研,且衬套与架体结合牢固;

2、冷冻时间仅为10分钟,效率高;

3、液氮为-195℃,低温改善了铜衬套的金相组织,使铜套耐磨性增强,使用寿命延长。

但该冷装工艺也有一定的缺点,如需要制作复杂的冷却容器,一次性投入较大;液氮价格较高,使用成本较高;在装配过程中时刻需要工人添加挥发掉的液氮,且液氮温度过低,倾倒液氮时容易飞溅伤人,工人劳动强度很大;使用剩余的液氮不能再利用,造成浪费。

通过上述分析,液氮冷装工艺能解决由压装工艺产生的基孔磨损、尺寸公差不能保证等问题,确保产品质量。同时由于该工艺的效率高(仅10分钟就可以完成),可以在大批量生产中使用,而且其温度极低,对于大过盈量的装配可以采用这种方法实现。

圆锥破碎机已经成为一种广泛应用的破碎设备,在许多工业领域发挥着重要的作用,同时设备在结构和性能上仍处于不断的发展中,圆锥式破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业。下面我们来看一下圆锥破碎机先进技术的应用。

1、普遍采用高能化设计原则,即设备输入功率与体积比较高,且圆锥破碎机输入功率和生产能力的发展提高并不是以扩大规格为条件。自从圆锥破碎机规格定性已过近40年,其规格一直未进一步增大,但输入功率和生产能力却有了明显提高,这就是高能化的实质。

2、在腔型设计中尽可能采用料层粉碎原理,洛阳圆锥破碎机将科学的破碎腔型合理的偏心距最佳的摆频及层压破碎原理想结合,实现更大的通过量,在细碎和超细碎腔型中全面实现了料层粉碎。

3、普遍采用现代液压技术,不仅在液压圆锥破碎机上有所应用,在底部单缸液压圆锥破碎机上也有应用,并以快速准确的调整性能显示了突出的优越性,而且其他类型的圆锥破碎机也在其他方面借助液压技术提高了设备性能。

4、洛阳更加重视先进的计算机自动控制技术,如液压圆锥破碎机须与自动控制系统相配合,能大大提高设备的使用性能,HPY系列圆锥破碎机也拥有先进的自动控制系统。

5、圆锥破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机(圆锥破)三种,破碎腔型式由矿石用途决定,标准型运用于中碎;中型适用于中细碎;短头型适用于细碎。可根据用户不同需求选购。

圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎

选购指南 圆锥破碎机是一种常见的物料破碎设备,由于其外形像个圆锥形而得名。又叫圆锥式破碎机或圆锥破。是机器运用成熟的制造工艺研发而成,是一款高产的破碎设备,它可以将物料硬度不超过300兆帕的各种岩石进行中、细碎,因破碎比大,适用范围广被广泛应用到建筑、矿山、水利

南方路机履带移动破碎站具有高可靠性、大破碎比、智能化控制,产能优异、结构紧凑、运输便捷、维修方便等特点,使之成为矿山破碎、砂石骨料加工、固废回收再利用等的理想选择。南方路机履带圆锥破碎站根据主机大小分为nfc1000、nfc1300s;nfc1000e、nfc1300e

【前言】 破碎机是冶金、矿山、化工、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。本文以颚式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机五种常用破碎设备为例,重点介绍其发展历程及研究现状。

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当前砂石行业的日益昌盛,很多矿山破碎机厂家为满足当下供货局面,不断研究生产破碎设备,满足行业需求,其中大型圆锥破碎机现在越来越受欢迎,那么什么规格的圆锥机可以既满足需求量大的生产线,价格又合理呢,大华重工生产的hpy500是使用率最高的产品,产量大,出砂粒型好,是很多厂家

多缸液压圆锥破碎机广泛用于金属矿山冶金工业、建筑工业、水泥工业、沙石行业等,在核电,高速公路、机场以及矿山等项目中,都有着非常重要的作用。近年来,由于市场的变化及需求,国内不论是破碎机用户还是制造商,都对多缸液压圆锥破碎机产生了浓厚的兴趣。

圆锥破碎机,圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和

物料的破碎过程 目前使用的圆锥破碎机的弹簧力 破碎机规格 弹簧力 kN φ2200 φ1750 2451.75(标准型) 2942.1(短头型) φ1200 φ900 φ600 3922.8 1471.05 686.49 451.12 中细碎圆锥破碎机的规格 ? 中细碎圆锥破碎机的规格用镶衬板的动 锥底部直径D来表示。

提供CZS圆锥破碎机使用参考说明书word文档在线阅读与免费下载,摘要:目录1第一张概述一、应用范围二、主要结构及工作原理三、外形尺寸及安装基础第二章主机的安装一、安装的一般要求二、机架的安装三、传动轴的安装四、空偏心轴的安装五、碗形轴架的安装六、润滑装置的安装七、液压系统八

颚式破碎机,颚式破碎机又作鄂式破碎机,简称鄂破,主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。性能特点为破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,性能可靠,维修简便,运营费用低。

早期选矿厂均采用传统圆锥破碎机,早期的圆锥破存在着破碎产品粒度大、电耗大、处理量小的缺点,生产效率和经济效益一直不佳。 越来越多的选矿厂要求对破碎流程和设备进行改造,使用高能的液压圆锥破碎机替代传统设备。 hst单缸液压圆锥破碎机和hpt多缸液压圆锥破碎机应运而生。

液压圆锥破碎机应用领域及其工作原理|液压圆锥破碎机优势和特点. 来源:大华重工 点击: 字号:大 中 小. 液压圆锥破碎机由于独特的优化结构,特有的破碎原理和多点分层的液压系统,高效液压圆锥破碎机具有石子质量好、效率高、生产能力大以及整体性能稳定等特点。

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