本标准规定了JC450.1《对辊破碎机型式与基本参数》中的对辊破碎机技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于对辊破碎机。
引用标准
GB 699优质碳素结构钢技术条件
GB 1184形状和位置公差未注公差的规定
GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
GB 3768噪声源声功率级的测定──简易法
JC 343．2真空挤砖机技术条件
JC 40l．2建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件
JC／T402水泥机械涂漆防锈技术条件
JC／T406水泥机械包装技术条件
JC 450．1对辊破碎机型式与基本参数
JB 8产品标牌
1、对辊破碎机应符合JC450.1和本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
2、图样上未注公差尺寸的极限偏差。机械加工尺寸按GBl804中的ITl4级执行；非机械加工尺寸按ITI6级执行。 3．l．3焊接件应符合建材机械焊接的有关规定。
3、铸钢件应符合JC40l．2的规定。
4、对辊破碎机的构造应满足下列要求：
a.有调整辊子工作间隙的装置；
b.有修整辊面的装置；
c.有过载保护装置；
d.有安全防护装置；
e.有便于起吊的装置。
1、轴类件的材料应不低于GB699有关45钢的规定，并调质处理。
2、辊圈表面硬度应不低于HRC50，在整个辊面范围内硬度应均匀，硬度差不大于 HRC5，硬层深度不少于20mm，在规定的硬层深度内，允许硬度降低值不大于HRC5。
3、刮泥板由刀口向内不少于50mm范围的硬度不低于HRC45。
4、辊圈和大皮带轮的径向圆跳动应不低于GB1184中的10级。
5、大皮带轮应做静平衡试验，许用静不平衡力矩的确定应符合JC343．2中附录入的规定。
1、所有零部件需经检验合格，外购件需有合格证方可装配。
2、辊圈与轴装配后应做静平衡试验，许用不平衡力矩的确定应符合JC343．2中附录A的规定。
3、对辊破碎机两辊端面相对位移应不大于lmm。
4、辊端挡料板与辊子端面间隙应不大于2mm。
5、刮泥板刀口沿辊长应均匀接触，调整灵活。
6、大、小三角带轮安装后。轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2／1000，轴线平行度应不大于6／1000。
1、辊圈表面硬度（3．2．2条）检测应不少于均分圆柱表面的12个点位，深层硬度取试样检测。
2、静不平衡力矩（3．2．5条、3．3．2条）在平衡架上检测。
3、两辊端面相对位移（3．3．3条）用深度游标卡检测。
4、辊端挡料板与辊子端面间隙（3．3．4条）用塞尺检测。
5、大、小三角带轮的轮宽对称平面的相对们移和轴线平行度(3.3.6条)用直尺和水准仪检测。
试车条件：
a.整机组装检验合格；
b.润滑部位注入注滑剂。
试车方法：
a.连续运转4h；
b.轴承温升（3．4．3条）用半导体温度计检测；
c.噪声（3．4．4条）按GB3768规定检测。
试车要求：
a 运转时应无异常声响和振动。
b 润滑部位应不渗油。
c 轴承温升应不大于35℃，较高温度应不超过70℃。 3．4．4噪声应符合JC450．1的规定。
试车条件：
a.空载试车合格后进行负载试车，负载试车可在用户进行；
b.电器控制装置检验合格；
c.喂料粒度满足JC450．1的规定；
d.有均匀喂料装置。
试车方法：
a.两辊间隙（3．5．2条）用塞尺或铅条检测；
b.连续运转4h；
c.生产能力（3．5．2条）在供料正常时用秒表测定1min破碎物料的体积；
d.轴承温升（3．5．3条）用半导体温度计检测。
试车要求：
a 负载试车应符合3.4.1－3.4.2条要求。
b 两辊工作间隙、生产能力应符合JC468．1的规定。
c 轴承温升应不大于45℃，较高温度应不大于80℃。
d 外观要求对辊破碎机表面应平整光洁，不得有碰伤、划伤、绣蚀等缺陷。
e 涂漆防锈要求涂漆防锈应符合JC／T402的规定。
产品应经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证方可出厂。
产品检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验出厂前应完成3.1－3.3.5条、3.4条、3.6条、3.7条、6.1条、6.2条的检验。
型式检验应检验本标准规定的全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：
1、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
3、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
4、正常生产每两年不少于1次。
抽样与判定规则型式检验的样机在检验批中随机抽取一台，检验合格，判检验批合格；如有3．5条中某项不合格，再随饥抽取一台，检验有任意－项不合格，判检验批不合格。若合格，再随机抽取一台，全部合格，可判检验批合格。否则判检验批不合格。
产品在明显位置固定一产品标牌，标牌应符合JB8的规定，并标明下列内容：
1、制造厂名；
2、产品名称；
3、商标；
4、产品型号；
5、制造日期；
6、主要参数；
7、出厂编号。
8、产品包装、运输、贮存应符合JC／T406的规定。
5、按用途不同分：一般用途和特殊用途两类 6、锤式破碎机分：普通锤式破碎机 pc 和环锤式破碎机 pch 两种 7、锤式破碎机目前分重型及轻型两种。 ⑷、锤式破碎机工作原理：锤式破碎机的电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
本部分内容根据jb/t -2008《双轴链锤式破碎机》，该破碎机适用于破碎化肥工业中高温、高湿度、高黏结性物料。. 技术要求. 一般要求：破碎机应符合jb/t -2008的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
工作介质代码，y表示工作介质为液压。 产品类别代码，p表示破碎锤。 5技术要求 5．1加工制造技术要求 5．1．1 产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的产品图样和文件制造。 5．1．2同一企业、同一型号的产品相同零件应能互换。 5．1．3零件应清除
液压破碎锤,液压破碎锤简称"破碎锤"或"破碎器"，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
(4)我国液压破碎锤的生产未形成系列化、规模化。 (5)没有形成自己的产品特色，在结构形式上基本是沿用国外的结构。 1.3 设计任务及要求 1.设计任务： 液压破碎锤设计，根据设计参数，设计满足要求的破碎锤结 构及控制系统，并绘制结构图和控制系统图。
液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
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dh破碎锤采用单纯的油压回路，要求油量更少，提高了工作效率 使用好的设计法，使用少量的部件制造而成。配件数量少，故障少，易修理保养。 破碎锤底部使用耐磨高温强度板，不仅提高破碎锤的耐久性及寿命，同时提高作业效率。
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根据所破碎物料不同，选配不同颚板，价格不等. 鹤壁市银河分析仪器化工有限公司的锤式破碎机规格不同，可供客户的需求来进行选择 多材质颚板，不同应用的选择. 其颚式破碎机：根据不同物料采用不锈钢、碳化钨、高锰钢、刚玉、氧化锆鄂板（牙板）和衬板。
建筑垃圾资源化解决方案提供者. 山美股份（中德合资控股企业），自 2005 年就开始关注国内建筑废弃物资源化问题，是国内建筑废弃物资源化市场的持续参与者，是将破碎筛分技术应用于建筑废弃物资源化市场并进行二次技术开发和在该市场具有较多知识产权技术的提供者，是建筑废弃物资源化
烟台市东弘工程机械有限公司位于美丽的海滨城市-烟台，是专业致力于挖掘机前端装置、快速连接器、松土器、震动夯和破碎锤等开发和销售于一体的创新性企业，凭借着先进的技术和产品，经过多年的稳步快速发展，现已成为破碎锤生产企业中的知名企业。
